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多彩贵州网讯(通讯员 李婕)“停炉后的每一寸管壁都不能放过，哪怕是0.1毫米的减薄，都可能成为安全运行的隐患。”2025年3月12日，黔西电厂1号机组C级检修现场，锅炉四管防磨检查第二小组组长张永龙的声音穿透厚重的防护面罩，在炉膛内格外清晰。锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器，被称为火电机组的“血管”，是锅炉安全运行的关键部件，而防磨检查正是守护这“血管”健康的关键一环。

让防控措施精准匹配设备实际

电力保供，稳定为先。2025年初，面对机组运行年限增长带来的设备老化风险，黔西电厂将设备是基础的理念嵌入检修管理全流程，制定《防非停、熄火、控降非计划降出力措施》，将锅炉“四管”防磨防爆工作提升至企业战略层面。“以往的防磨管理多采用统一模式，不同机组、不同部位沿用统一标准，难以精准匹配设备实际状况。”黔西电厂热机检修部主任邓连俊介绍，该厂推行“一炉一策”定制化管理模式，为每台机组建立专属“健康档案”。

这份“健康档案”堪称机组的“成长手册”，详细收录了每台机组的运行年限、设计参数、设备特性、锅炉四管防磨防爆治理竣工报告和完整的检修后评价报告等关键信息。专项工作小组通过对档案数据的深度分析，精准定位每台机组的易磨损部位、潜在风险点，进而量身定制差异化防控措施。“1-4号机组运行年限长，水冷壁穿墙管部位磨损风险较高，我们就将该区域列为重点检查对象，缩短检查周期；而5号机组作为新机组，重点防控的则是运行中的超温问题。”热机检修专家张耀解释道，这种“精准滴灌”式的管理，让防控措施真正落地见效。

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