“利用电加热烘干技术对藕粉进行干燥，既节能，又环保。”3月28日，扬州玉荷食品有限公司负责人翟祥锦，在谈及企业使用电加热烘干技术加工藕粉后的效果时对笔者一行如是说。

据了解，该企业是一家生产莲藕制品的专业化工厂，年产纯藕粉1000吨，调制风味藕粉系列2500吨，以及藕粉汤圆、藕粉粉丝、藕粉粉皮等系列莲藕制品。其中，藕粉以宝应优质红花莲藕为原料，经选料、清洗、粉碎、过虑、深沉、干燥、灭菌等工序精制而成，纯度可达100%，不仅深受国内消费者青睐，而且产品还远销澳大利亚、日本、韩国等国家。

“对藕粉进行加热干燥的过程，很大程度上决定了藕粉的最终品质。”翟祥锦介绍说，“以前，我们是通过燃煤锅炉对空气进行加热，由引风机将热风从管道引进烘干设备后对藕粉半成品进行加热干燥。在燃煤的过程中，部分粉尘会被带进烘干设备，影响到藕粉的品质。此外，燃煤成本和人工费用高，环境污染重，且升温慢又不宜控制，使藕粉的品质大大折扣。”

2017年6月初，国网宝应县供电公司工作人员向其推荐了电加热烘干技术，并帮助定制了烘干设备改造方案。当月，该企业在宝应县供电公司的协助下，投资1.5万元对原来约60千瓦的燃煤锅炉及其烘干设备进行了改造，全部改用远红外电加热管取代了燃煤加热烘干设备。

翟祥锦告诉笔者，使用电加热烘干技术加工藕粉后，不仅升温快、宜控制，且节约了人工和成本，提高了藕粉品质。

“每月仅用电成本就降低了6000元左右，比原来用能成本节约至少20%以上，年节约成本约25万元，还大大降低了环境污染。”翟祥锦补充介绍说。

另据了解，为大力倡导使用绿色环保能源，2017年，国网宝应县供电公司大力推进“以电代煤”、“以电代油”等电能替代项目，先后推动企业实施电能替代项目34个，完成替代电量4000万千瓦时，相当于节约标煤13120吨，减少二氧化碳排放39800多吨。

关键词： 宝应 藕粉 电能