宝沃这个汽车品牌自回归以来就受到了广大消费者的关注，在生产工艺上也继承了曾经宝沃汽车的水准，同时回归后的宝沃在研发团队和生产体系投入了大量的精力，致力于为消费者打造高品质的德系汽车。6月28日，一辆宝沃BXi7在宝沃的造车厂中正式驶下生产线，这象征着宝沃在短短两年内也已经拥有了10万辆级别的造车经验，同时也象征着宝沃在回归后的两年内已经拥有了10万的用户量，未来的宝沃将继续为消费者带来更高品质、更具安全感的产品。
宝沃之所以能够在短短两年的时间里如此成功，自然离不开宝沃的造车工厂，宝沃的智能工厂有三大核心，可以将这三大核心概括为“柔、精、严”，相比于国内其他汽车厂家，宝沃汽车工厂生产线的先进度以及自动化水平均名列前茅。
宝沃造车工厂的“柔”指的是在全球首创拥有8种不同车型的柔性生产线，以222套柔性NC机器人为基础来满足同一条生产线生产不同车身，极大的将生产效率提高，并有保障宝沃产品的品质性。再说“精”，宝沃的产品整车车身达到两万多个整车测量点，以及超过290种内饰配件，为了保证车身的精美，宝沃产品的焊点数高达5000以上，且几乎没有误差，这足以保证宝沃产品整车从内至外的精致。最后说“严”，宝沃独有的3种全项目检测线、14种100%全路谱道路测试以及360°无死角淋雨检测，这些检测让宝沃生产出来的产品真正的达到高精尖水准。
宝沃自回归后宛如一匹黑马在中国市场中快速崛起，引得大批消费者争相购买，并且在短短两年内取得了十万产量的成绩，相信宝沃在未来将依靠造车工厂的强大实力继续为消费者提供高质量的产品。
