引言

在数字化浪潮下，我国白酒行业已迈入高品质品牌竞争的高质量发展商业时代和新征程。贯彻新发展理念，按照时代特征要求拓展企业质量发展观已成为必然。伴随着企业数字化转型的步伐，白酒企业传统的质量管理方式也在加速迈向数字化与智能化，质量管理工具和管理模式都在不断加速创新升级。

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围绕白酒酿造生产供应链、生产工艺流程、仓储物流、销售服务及产品研发等关键环节质量控制和质量监督面临的痛点和挑战，结合企业自身发展阶段和业务特点，白酒企业已不满足于局部的质量改进，越来越聚焦全面质量管理数字化能力的整体提升，希望通过融合大数据、云计算、人工智能、物联网等新一代信息技术，不断探索和挖掘产品全生命周期质量数据的开发利用和创新，充分发挥质量数据的驱动效应，赋能白酒企业质量管理智能决策分析，提高质量管理运营效率，实现白酒企业质量管理现代化、规范化、数字化、可视化、智能化，持续巩固提升企业的核心竞争力，打造独具特色的质量管理数字化行业标杆。

一、白酒行业质量管理的特点

关注白酒酿造物料供应链质量

万丈高楼平地起，好的原辅料是生产高品质白酒的基础和前提条件。如果没有优质的原辅料，会使白酒生产陷人混乱，严重影响产品品质。为保证白酒质量从源头抓起，需对采购入厂的各种物料进行严格的质量控制，坚决抵制不合格的原辅料入厂，为白酒酿造生产做好坚实的保障。

白酒酿造所用的各种物料包括原料（高粱、小麦、大米、糯米等）、辅料（稻壳、稻草等）、必不可少的辅助工用具、成品酒内外包装材料等，无论任何一种物料均应该符合相应的采购验收标准，白酒企业应该制定符合甚至高于国家和行业标准的内控标准和抽样验收检验流程，确保真材实料。

关注白酒生产过程质量管理

白酒生产过程质量管理主要是进行生产现场质量管理。如生产过程中人、机、料、法、环、测的控制，要求现场出现变更要有记录，现场品质事故要有记录，质量检验检测要有原始记录，加强现场环境和清洁管理，设备预测性维护和预防性维护，测量设备使用前的确认，现场使用控制图及过程能力分析，现场人员能力考核，品酒师能力培训与认证，白酒包装产线的质量审核，每一个生产现场要有实用的SOP（作业指导书）等。日本企业的现场管理和运营管理是全球制造业的典范，有个经典的“三现管理”：现场、现实、现物，即出现问题，第一时间走进现场，看到实物，掌握当时的情况：什么人？什么时间？在哪里？具体什么问题？什么原因？所有问题都会在现场表现出来，在生产制造过程中体现出来。每一个关键的生产工艺节点的质量控制和质量监督都至关重要，稍有疏漏就会影响最终的成品品质。

关注白酒全生命周期质量安全追溯

在内外环境倒逼下，随着白酒行业竞争愈发激烈，包含生产各环节关键信息、物料信息、生产设备、设施和人员等内容的食品质量安全追溯体系加快建立健全，为多样化的白酒产品带来“正向可跟踪、反向可溯源”的质量安全监管新模式，成为护航“舌尖上的安全”的重要依据。

白酒质量安全追溯体系相关规范可以说是应运而生。国家工信部批准的《白酒质量安全追溯体系规范》((QB/T 5711-2022))于2022年10月1日正式实施，标准中主要规定了白酒质量安全追溯体系中的术语和定义、一般要求、追溯系统功能与建设管理要求、追溯标识要求、追溯码编码要求、追溯信息要求、公开信息要求、追溯信息采集要求、追溯信息管理要求和追溯信息查询方式。企业质量管理在数字化转型过程中，充分融合白酒质量安全追溯体系，既有利于提升品牌自身的软实力和竞争力，也将更好地适应监管等多重需求。

二、白酒行业质量管理面临的挑战

白酒企业质量管理主要面临以下方面的痛点和挑战：

质量管理仍依赖线下管理，效率低

白酒企业质量管理活动分布广，很多关键环节的质量管理活动（如质量策划、质量保证、质量监督审核、质量改进、质量绩效指标管理、质量文档管理、质量组织管理、质量知识与培训管理等）仍然依赖于传统的线下管理，管理效率低下；

质量安全追溯数据分散，难以共享协同使用

供应端、生产端、销售端等各端相关的质量数据比较分散，分布在企业内各类系统或者线下管理，无法实现有效集成，质量数据难以及时共享协同应用；

质量绩效数据统计分析耗时费力

质量数据缺乏标准化，无法满足及时的数据统计需求，统计分析工作量巨大，无法实时全面地呈现质量业务状态，不便于管理层掌握质量全貌；

质量管理覆盖范围和深度不足

大部分白酒企业质量管理覆盖范围及深度还需进一步提升，质量风险识别及质量预防控制尚未覆盖全过程。总体来看，与全面质量管理、高质量发展的要求还存在较大差距，需提升全生命周期质量控制，拓展质量保证流程管理体系，逐步实现全面质量管理。

三、毕马威质量管理数字化解决方案

毕马威全面质量管理数字化蓝图规划方案

基于白酒企业的战略定位和目标，引用毕马威的目标运营模式（TOM），分别从服务交付模式、组织保障、业务流程、技术赋能、绩效洞见与数据、治理与监管等六个维度，进行企业全面质量管理数字化平台的蓝图规划，助力白酒企业快速开启质量管理数字化，全面覆盖企业未来的质量管理运营目标和范畴，高效指导企业完成端到端的质量管理数字化转型之旅。

以质量为中心，实现企业全面质量管理流程数字化、数据化、智能化，以质量数据驱动创新质量管控模式， 实现产品全生命周期管控和PDCA闭环管理，全面升级优化企业现有质量管理模式，不断完善和丰富企业质量策划、质量控制、质量保证、质量改进的白酒企业质量管控体系，持续提升企业的质量治理体系和治理能力，提高质量管理效率。

聚焦白酒企业全面质量管理数字化关键

业务场景

围绕白酒企业的研发、供应、生产、销售及服务价值链，聚焦白酒酿造的关键业务场景和质量管理重点管控环节，规划支撑企业全面质量管理数字化框架和实施路径，承接企业质量战略目标的落地。

针对特殊的关键业务场景，借助物联网、云计算、人工智能等技术自动获取业务流程质量数据，自动统计分析相关关键指标，及时智能分析预警，为业务流程质量改进与优化提供数据支撑。

白酒企业实施全面质量管理数字化获得的

核心价值

基于白酒行业质量管理特点和面临的挑战，分别从白酒生产过程质量控制数字化创新工具和抓手、白酒全生命周期质量追溯信息的整合、质量数据资产和智能统计分析、打造企业质量数据洞察和运营决策中心等维度，分析企业实施全面质量管理数字化获得的核心价值和收益，实现质量管理在线化、质量追溯可视化、质量分析多维化、质量培训体系化等目标，充分发挥质量数据驱动效应，助力企业质量管理能力提升。

结语

基于毕马威项目实践经验，白酒企业全面质量管理数字化需要紧密结合企业商业经营模式、质量战略目标、质量管理发展阶段、行业质量管理特点、关键质量管控场景分析等，进行全局的蓝图设计和实施规划。通过科技赋能，实现企业全产业链、产品全生命周期的质量管理线上化、数字化、可视化、智能化，构建质量数据洞察和运营决策中心，最终形成可量化的业务价值，以数据驱动，助推白酒企业实现全面质量管理数字化转型。

毕马威管理咨询团队积累了丰富的质量管理数字化规划咨询和质量管理平台的实施经验，为客户提供端到端的从蓝图规划到数字化平台落地实施的服务，协助企业厘清质量管理数字化方向和策略，共同探索质量管理创新模式，提升企业全面质量管理能力，达成提质增效的目标，持续巩固企业核心竞争力。

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关键词： 质量管理 全面质量管理 质量安全