在钢铁行业全面推进超低排放与无组织排放治理的背景下，柳州钢铁股份有限公司炼铁厂实施除尘系统升级改造工程，围绕粉尘精细化管控与系统运行效率提升，打造钢铁行业无组织排放治理的典型示范项目，为行业绿色转型提供可复制、可推广的工程样板。

响应超低排放，解决除尘痛点

随着环保标准不断提高，柳州钢铁股份有限公司对除尘系统的稳定性、精细化收尘能力及整体运行效率提出了更高要求。围绕炼铁厂多工位、多点源的生产特点，同兴科技（003027）承接了此次炼铁厂除尘系统改造任务，从系统结构、管网布局及收尘组织方式入手，对原有除尘体系进行整体优化升级，构建更加高效、稳定、适应复杂工况的粉尘治理系统。

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创新驱动降本，减排成效显著

在项目实施过程中，同兴科技结合现场条件，形成多项技术亮点协同发力：

创新型滤筒除尘系统设计，在保障高效捕集粉尘的同时，使除尘器整体钢耗降低约 5kg/㎡，有效实现工程降本与结构优化

系统运行后每年减排颗粒物约10000吨，显著提升炼铁工序粉尘治理水平

配套应用高效脱硫与污染协同控制技术，实现废水零排放，SO2排放浓度稳定控制在 30mg/m3以下，年减排量达 1774.08+吨

通过“高效除尘 + 协同减排 + 系统降本”的综合技术路径，项目在环保成效与经济效益方面均取得突出成果。

零缺陷交付，获高度赞誉

作为钢铁行业无组织排放治理的创新示范项目，该工程不仅显著改善了现场生产环境，也为钢铁企业系统化推进超低排放改造提供了成熟实践经验。

凭借科学的技术方案与高质量的工程实施，同兴科技在项目建设过程中展现出卓越的专业能力与执行效率，项目成果获得柳钢炼铁厂高度认可，并专门发来表扬信，对同兴团队在施工组织、质量管控及环保成效方面给予充分肯定。

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